ชิ้นส่วนปั๊มเหล็กหล่อสแตนเลสผลิตได้อย่างไร?

ชิ้นส่วนปั๊มคาสต์สแตนเลสสตีล มีความสำคัญในอุตสาหกรรมตั้งแต่การแปรรูปทางเคมีไปจนถึงการบำบัดน้ำที่ความต้านทานการกัดกร่อนความทนทานและความแม่นยำไม่สามารถต่อรองได้ กระบวนการผลิตผสมผสานเทคนิคการตรวจทางโลหะวิทยาขั้นสูงเข้ากับวิศวกรรมที่พิถีพิถันเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
1. การเลือกวัสดุ: รากฐานของประสิทธิภาพ
การเดินทางเริ่มต้นด้วยการเลือกโลหะผสมสแตนเลสคุณภาพสูงโดยทั่วไปแล้ว 304, 316 หรือสแตนเลสเพล็กซ์ โลหะผสมเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกสำหรับการต่อต้านการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมความเสถียรอุณหภูมิสูงและความแข็งแรงเชิงกล สำหรับการใช้งานเฉพาะทางเช่นสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือการจัดการของเหลวที่เป็นกรด - โลหะผสมนิกเกิลหรือโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นอาจได้รับการจัดลำดับความสำคัญเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
2. การออกแบบรูปแบบและแม่พิมพ์: ความแม่นยำตั้งแต่เริ่มต้น
รูปแบบพอลิเมอร์แว็กซ์หรือแบบ 3D ที่พิมพ์ออกมาของใบพัดถูกสร้างขึ้นเพื่อทำซ้ำเรขาคณิตของส่วนสุดท้าย รูปแบบนี้จะถูกเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกวัสดุทนไฟเพื่อสร้างแม่พิมพ์เปลือกหอย การคัดเลือกนักลงทุน (การคัดเลือกนักแสดงที่หายไป) เป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุดสำหรับปั๊มใบพัดเนื่องจากความสามารถในการจับการออกแบบใบมีดที่ซับซ้อนและพื้นผิวที่ราบรื่น สำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่กว่าอาจใช้การหล่อทรายที่มีแม่พิมพ์ติดเชื้อเรซิ่น
3. การหลอมละลายและเท: การควบคุมความเชี่ยวชาญอุณหภูมิสูง
สแตนเลสถูกละลายในเตาหลอมเหนี่ยวนำที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,500 ° C (2,732 ° F) โลหะหลอมเหลวถูก degassed เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่สุด จากนั้นจะเทลงในแม่พิมพ์เซรามิกที่อุ่น อัตราการระบายความร้อนที่ควบคุมป้องกันความเครียดและข้อบกพร่องภายในซึ่งสำคัญสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของใบพัด
4. การประมวลผลหลังการหล่อ: การปรับแต่งผลิตภัณฑ์
เมื่อเย็นลงเปลือกเซรามิกจะแตกออกไปเผยให้เห็นใบพัดดิบ ขั้นตอนสำคัญติดตาม:
การตัดเฉือนซีเอ็นซี: ใบมีดและพื้นผิวฮับนั้นมีความแม่นยำในการดูดความแม่นยำเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนา (มักจะอยู่ภายใน± 0.1 มม.)
การรักษาด้วยความร้อน: การแก้ปัญหาการหลอมหรือการรักษาด้วยความเครียดช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน
การตกแต่งพื้นผิว: การขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์หรือการเคลื่อนย้ายสารปนเปื้อนของพื้นผิวและปรับปรุงความต้านทานต่อหลุม
5. การประกันคุณภาพ: สร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือ
การทดสอบอย่างเข้มงวดตรวจสอบประสิทธิภาพของใบพัดแต่ละตัว:
การตรวจสอบมิติ: การสแกนด้วยเลเซอร์และ CMM (เครื่องวัดพิกัด) ตรวจสอบความแม่นยำทางเรขาคณิต
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): การทดสอบ X-ray หรือสีย้อมตรวจจับข้อบกพร่องใต้ผิวดิน
การทดสอบอุทกสถิต: ใบพัดผ่านการทดสอบความดันเพื่อจำลองสภาพการทำงาน
6. การปรับสมดุลและการประกอบ: การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพ
การปรับสมดุลแบบไดนามิกช่วยให้มั่นใจว่าใบพัดหมุนได้อย่างราบรื่นด้วยความเร็วสูง แม้แต่ความไม่สมดุลเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนลดประสิทธิภาพของปั๊มและอายุการใช้งาน เมื่อมีความสมดุลแล้วใบพัดจะประกอบเข้ากับเพลาและซีลพร้อมสำหรับการรวมเข้ากับระบบปั๊ม
ทำไมการหล่อสแตนเลสจึงเก่ง
การหล่อสแตนเลสให้ความเก่งกาจที่ไม่มีใครเทียบสำหรับปั๊มใบพัด ซึ่งแตกต่างจากทางเลือกที่ประทับตราหรือรอยเชื่อมใบพัดหล่อมีโครงสร้างเมล็ดพืชสม่ำเสมอกำจัดจุดอ่อน การออกแบบที่ไร้รอยต่อของพวกเขาช่วยลดความปั่นป่วนปรับปรุงประสิทธิภาพของไฮดรอลิกได้มากถึง 15% ในบางแอปพลิเคชัน นอกจากนี้อายุยืนของสแตนเลสลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาส่งมอบความได้เปรียบในวงจรชีวิตเหนือพอลิเมอร์หรือเหล็กหล่อคู่