316 สแตนเลสได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางว่าเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนมากที่สุดสำหรับการใช้งานทางทะเลและอุตสาหกรรมทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับตัวกระตุ้นปั๊มน้ำ อย่างไรก็ตามแม้วัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงนี้สามารถลดลงเมื่อเวลาผ่านไปหากไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนของคุณ 316 ใบพัดปั๊มน้ำสแตนเลส และหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงปฏิบัติตามกลยุทธ์ที่พิสูจน์แล้วว่ามีรากฐานมาจากวิทยาศาสตร์โลหะและการปฏิบัติที่ดีที่สุดทางวิศวกรรม
1. เข้าใจขีด จำกัด ของสแตนเลส 316
ในขณะที่สแตนเลส 316 เก่งในการต่อต้านการกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์ (เนื่องจากปริมาณโมลิบดีนัม 2-3%) มันไม่ได้รับภูมิคุ้มกันต่อความล้มเหลว ช่องโหว่ที่สำคัญ ได้แก่ :
คลอไรด์ความเครียดการกัดกร่อนการกัดกร่อน (SCC): เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์> 200 ppm และอุณหภูมิ> 60 ° C
การพังทลายของ Cavitation: การไหลของของเหลวความเร็วสูงสามารถสร้างฟองไอระเหยที่ระเบิดบนพื้นผิวใบพัด
การกัดกร่อนของกัลวานิก: เมื่อควบคู่ไปกับโลหะที่แตกต่างกัน (เช่นส่วนประกอบเหล็กคาร์บอน)
การดำเนินการ: ดำเนินการวิเคราะห์ทางเคมีน้ำเพื่อระบุระดับคลอไรด์ค่า pH และออกซิเจน สำหรับแอพพลิเคชั่นน้ำทะเลหรือน้ำกร่อยให้พิจารณาการอัพเกรดเป็นสแตนเลสซูเปอร์เพล็กซ์หากมีความเสี่ยงสูงกว่าความอดทนของ 316
2. ใช้โปรโตคอลการทำความสะอาดที่เข้มงวด
เงินฝากที่เหลือ (เช่นเกลือแร่ธาตุหรือการเจริญเติบโตทางชีวภาพ) เร่งการกัดกร่อนในท้องถิ่น การศึกษาในปีพ. ศ. 2565 ในวิทยาศาสตร์การกัดกร่อนพบว่าการทำความสะอาดทุกสัปดาห์ 316 ส่วนประกอบลดอัตราหลุมลง 73% ในการใช้งานน้ำทะเล
ขั้นตอนที่แนะนำ:
การล้างหลังการผ่าตัด: ล้างปั๊มด้วยน้ำปราศจากไอออนหรือน้ำคลอไรด์ต่ำหลังจากปิดตัวลง
การทำความสะอาดเชิงกล: ใช้แปรงไนลอนที่ไม่ขัดข้องเพื่อกำจัดเงินฝากที่อ่อนนุ่ม
การทำความสะอาดสารเคมี: สำหรับเครื่องชั่งแข็งหมุนเวียนสารละลายกรดซิตริก 10% (pH 4-5) ที่ 50 ° C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง หลีกเลี่ยงกรดไฮโดรคลอริกซึ่งโจมตีชั้น passivation
3. ปรับการรักษาด้วยวิธีการ passivation ให้เหมาะสม
ชั้นโครเมียมออกไซด์บน 316 สแตนเลส (ฟิล์มพาสซีฟ) เป็นการป้องกันหลัก ฟิล์มที่เสียหายจากการตัดเฉือนหรือการกัดเซาะจำเป็นต้องมีการใช้งานอีกครั้ง
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด:
กรดไนตริก passivation: immerse imperse ใน 20-50% hno₃ที่ 21-49 ° C เป็นเวลา 30 นาที (ต่อ ASTM A967)
การใช้ไฟฟ้าแบบอิเล็กโทรเคมี: สำหรับการใช้งานที่สำคัญให้ใช้ศักยภาพ 1.2V ในกรดซัลฟิวริกเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของฟิล์ม
การตรวจสอบหลังการรักษา: ใช้การทดสอบ ferroxyl เพื่อยืนยันการกำจัดเหล็กฟรีที่สมบูรณ์
4. ลดความเสียหายของโพรงอากาศ
Cavitation กัดเซาะพื้นผิวใบพัดและสร้างรอยแตกขนาดเล็กที่การกัดกร่อนเริ่มต้น
มาตรการป้องกัน:
รักษา NPSH (หัวดูดบวกสุทธิ) ≥1.3× NPSH
ติดตั้งใบพัดตัวเหนี่ยวนำเพื่อลดความปั่นป่วนทางเข้า
พื้นผิวใบพัดโปแลนด์เป็น RA ≤0.8μm (กระจกผิวเคลือบ) ลดไซต์นิวเคลียสฟอง
5. อัพเกรดส่วนประกอบเสริม
คู่รักกัลวานิกที่มีสลักเกลียวเหล็กคาร์บอนหรือวงแหวนสวมใส่บรอนซ์สามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบเร่งได้ แทนที่ด้วย:
Fasteners: ASTM A193 B8M (316 สแตนเลส)
Wear Rings: 316L กับตัวแปรโมลิบดีนัม 3.5%
ปะเก็น: PTFE หรือGrafoil®ที่ไม่ได้นำไฟฟ้า
6. การบำรุงรักษาที่คาดการณ์ด้วยการตรวจสอบขั้นสูง
ก้าวข้ามการตรวจสอบด้วยภาพด้วย:
การทดสอบความหนาของอัลตราโซนิก: ตรวจจับการทำให้ผอมบางผนัง≥0.1มม.
การทดสอบปัจจุบัน Eddy: ระบุรอยแตกใต้ผิวดิน
การสแกนเลเซอร์ 3D: เปรียบเทียบรูปทรงเรขาคณิตของใบพัดกับสเป็ค OEM (± 0.05 มม. ความทนทานต่อ)
การวิเคราะห์ต้นทุนและผลประโยชน์
การบำรุงรักษาเชิงรุกของใบพัด 316 ใบมักจะมีค่าใช้จ่าย 0.50−1.20 ต่อชั่วโมงการดำเนินงาน แต่ยืดอายุการใช้งานจาก 5-7 ปีถึง 12-15 ปี ในทางตรงกันข้ามความล้มเหลวที่ไม่ได้วางแผนไว้ในปั๊ม 500 แรงม้าสามารถทำให้เกิด $ 18,000 ในการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายทดแทน
