คู่มือทางเทคนิค: สเปรย์สเตนเลสสตีล
องค์ประกอบสำคัญสำหรับแอปพลิเคชันเครื่องจักรขุด
I. ฟังก์ชั่นหลักและคำจำกัดความ
สเปรย์สเปรย์สแตนเลส เป็นอุปกรณ์การกระจายของเหลวหลายช่องที่ออกแบบมาสำหรับ การจัดส่งสารหล่อเย็นน้ำมันหล่อลื่นหรือการทำความสะอาดที่แม่นยำ - ในเครื่องจักรขุด (เช่นแท่นขุดเจาะ, เครื่องบด, ระบบสายพานลำเลียง), บทบาทหลักของพวกเขารวมถึง:
- การทำให้เย็นลง : ลดอุณหภูมิของส่วนประกอบความร้อนสูง (เช่นบิตสว่าน, ลูกกลิ้งบด)
- การหล่อลื่น : การลดแรงเสียดทานเชิงกลเพื่อขยายอายุการใช้งานอุปกรณ์
- การทำความสะอาด : ล้างแร่ออกไปและฝุ่นละอองเพื่อป้องกันการอุดตัน/การกัดกร่อน
- การปราบปรามฝุ่น : การพ่นหมอกที่จุดบด/ถ่ายโอนแร่เพื่อควบคุมการกระจายตัวของฝุ่นละออง
ii. ข้อดีของวัสดุสแตนเลส
คุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการขุดที่รุนแรง:
| ลักษณะ | ผลประโยชน์ทางเทคนิค |
|---|---|
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ต่อต้านน้ำของฉันสื่อที่เป็นกรด/อัลคาไลน์และสารเคมี (316L แนะนำสำหรับความต้านทานต่อหลุมโมลิบดีนัมที่เพิ่มขึ้น) |
| ความแข็งแรงสูง | ทนต่อความผันผวนของไฮดรอลิก (10-15 MPa) และการสั่นสะเทือนของผลกระทบจากแร่โดยไม่ต้องเสียรูป |
| สึกหรอ | ยั่งยืนการเสียดสีของอนุภาคแร่ (ความแข็ง≥150 HB) ยืดอายุการใช้งาน |
| คุณสมบัติสุขอนามัย | ป้องกันการปนเปื้อนของเหลวจากการเคลือบเกล็ด เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม |
| ความเสถียรของอุณหภูมิ | รักษาประสิทธิภาพจาก -40 ° C ถึง 400 ° C (เหมาะสำหรับการฝึกซ้อมอุณหภูมิสูงหรือเหมืองย่อย) |
iii. พารามิเตอร์การออกแบบที่สำคัญ
ข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่สำคัญสำหรับการเลือก:
- Aperture & Layout
- ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.5 มม. - 5 มม. (ปรับแต่งได้สำหรับข้อกำหนดการไหล/หมอก)
- การออกแบบหลุม: หัวฉีดหมอกแบบตรงรูปทรงพัดลมหรือแบบบูรณาการเพื่อการครอบคลุมที่ดีที่สุด (เช่นการครอบคลุมมุมกว้างสำหรับการเปิดฟีดบด)
- การไหลและความดัน
- ความดันในการทำงาน: มาตรฐาน 1–10 MPa (> 15 MPa สำหรับการทำความสะอาดแรงดันสูง)
- การคำนวณการไหล: การไหลทั้งหมด = จำนวนหัวฉีด×การไหลของนิวเคลียร์เดี่ยว (แนะนำความซ้ำซ้อน 10%)
- ประเภทการเชื่อมต่อ
- หน้าแปลน (DN15-DN50): ต้องการสำหรับท่อความดันสูง
- Threaded (NPT/BSP): สำหรับการติดตั้งพื้นที่ขนาดกะทัดรัด
- อินเทอร์เฟซที่กำหนดเอง: เข้ากันได้กับวงจรไฮดรอลิกของเหมืองที่มีอยู่
iv. แอปพลิเคชันการขุดทั่วไป
| อุปกรณ์ | บทบาทการทำงาน |
|---|---|
| แท่นขุดเจาะ | เย็นแท่งเจาะและการตัดคัตติ้งเพื่อป้องกันการเผาเล็กน้อย |
| เครื่องบดแร่ | ยับยั้งฝุ่นในห้องบดกราม/กรวย; ระบบแบริ่งเย็นลง |
| จุดโอนสายพานลำเลียง | บรรเทาความเสี่ยงจากการระเบิดของฝุ่นถ่านหิน/แร่ (การปฏิบัติตาม OSHA) |
| หน้าจอสั่น | ทำความสะอาดตะแกรงตาข่ายเพื่อป้องกันการอุดตันและเพิ่มประสิทธิภาพการคัดกรอง |
V. แนวทางการเลือกและการบำรุงรักษา
-
ขั้นตอนการเลือก
- ขั้นตอนที่ 1 : ระบุประเภทของสื่อ (น้ำ/อิมัลชัน/น้ำมัน) และเนื้อหาอนุภาค
- ขั้นตอนที่ 2 : คำนวณการไหลทั้งหมด (L/นาที) และความดันของระบบ
- ขั้นตอนที่ 3 : เลือกรูปแบบหลุม (เช่นอาร์เรย์เชิงเส้นสำหรับสายพานลำเลียงวงแหวนวงแหวนสำหรับบิตสว่าน)
- ขั้นตอนที่ 4 : ตรวจสอบการรับรองวัสดุ (ASTM A240/A276 ต้องปฏิบัติตาม)
-
โปรโตคอลการบำรุงรักษา
- การป้องกันการอุดตัน : การทำความสะอาดกรดรายเดือน (สารละลายกรดซิตริก 5%) ขจัดคราบขนาด/แร่
- การตรวจสอบตราประทับ : แทนที่โอริงเป็นระยะ (fluororubber สำหรับความต้านทานน้ำมันแร่)
- การป้องกันผลกระทบ : ติดตั้งเพลทอัลลอยด์กับการชนกันของแร่
VI. ข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบมากกว่าทางเลือก
| พารามิเตอร์ | สเปรย์สเปรย์สแตนเลส | บล็อกสเปรย์เหล็กคาร์บอน | บล็อกพลาสติกวิศวกรรม |
|---|---|---|---|
| อายุการใช้งาน | 5–8 ปี (สภาพเหมืองเปียก) | 1–2 ปี (ความล้มเหลวของสนิม) | 2–3 ปี (การย่อยสลาย UV) |
| ค่าบำรุงรักษา | ต่ำ (ไม่มีการซ่อมแซมการเคลือบ) | สูง (การรักษาสนิมบ่อย) | ปานกลาง (เปลี่ยนรอยแตก) |
| ความเหมาะสมของสภาพที่รุนแรง | ยอดเยี่ยม (-40 ° C ~ 400 ° C) | แย่ (Brittleness อุณหภูมิต่ำ) | แย่ (การเสียรูปสูงอุณหภูมิ) |
บล็อกสเปรย์สแตนเลส ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าความสมบูรณ์ของโครงสร้างและค่าใช้จ่ายวงจรชีวิตต่ำ ทำให้พวกเขาจำเป็นสำหรับการทำเหมืองที่ทันสมัย ต้องการการเลือกที่ดีที่สุด การจัดตำแหน่งที่แม่นยำด้วยพารามิเตอร์การดำเนินงาน (ความดัน/สื่อ/อุณหภูมิ) โดยมีเกรด 316L แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดซัลไฟด์ การบำรุงรักษาเชิงรุกสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE) โดย> 15% และลดความเสี่ยงในการหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ
